Конический винт ствол являются важными рабочими лошадями в требовании приложений для обработки полимеров, в частности, составления и производства MasterBatch. Тем не менее, их уникальная геометрия по сравнению с параллельными винтами представляет конкретные проблемы. Понимание того, как диагностировать и решить общие проблемы с коническими винтами и бочками, имеет решающее значение для поддержания производительности, качества продукции и долговечности оборудования.
1. Симптом: колеблющийся выход или растущий
- Возможные причины:
- Непоследовательный корм: Соединение в бункеру для подачи, неустойчивые характеристики питателя или повеса материала.
- Носить в секции корма: Чрезмерный износ в ранних зонах передачи (обычно рейсы в стволе секции 1-2 или соответствующие винтные элементы) снижает способность впускной способности.
- Плохое контроль температуры: Значительные температурные отклонения в исходных зонах ствола препятствуют смягчению и передаче материала. Неисправные обогреватели, датчики или охлаждение.
- Неправильная конструкция/конфигурация винта: Несоответствие винтовой конструкции для массовой плотности или характеристик потока материала.
- Устранение неполадок шагов:
- Проверьте подачу: Соблюдайте поток бункера, обеспечить калибровку и консистенцию фидера (проверка настроек, мостики материала). При необходимости кормить горло.
- Проверьте температуру: Проверьте установленные точки против фактических показаний на контроллерах зоны подачи и сжатия. Осмотрите термопары и нагреватели.
- Оценить износ: Запланируйте проверку на чрезмерное разрешение в разделах корма и раннего сжатия. Измерьте диаметры винтов и стволовые отверстия, если это возможно.
- Просмотрите настройку винта: Проконсультируйтесь с OEM -документацией, чтобы подтвердить конфигурацию винта, соответствующие обработке материала.
2. Симптом: плохое качество таяния (Uncelts, гели, неоднородность)
- Возможные причины:
- Недостаточная энергия плавления: Низкая скорость винта, чрезмерно холодные температуры ствола (особенно в зонах плавления/сжатия) или изношенные элементы заметывания/смешивания.
- Неадекватное смешивание: Недостаточное распределительное или дисперсионное смешивание элементов, неправильное расположение смесителей или изношенные элементы смешивания.
- Материальные проблемы: Влажность, непоследовательный откровенный размер/распределение частиц или очень высокая температура плавления/добавки с высокой вязкостью.
- Чрезмерное разрешение: Поверхности изношенных винтов и ствола, уменьшающие сдвиг и тепло в зонах плавления/смешивания.
- Устранение неполадок шагов:
- Оптимизируйте температуру: Постепенно увеличивайте температуру в зонах плавления/сжатия (избегайте деградации). Убедитесь, что правильная функция охлаждения ствола.
- Регулируйте скорость: Увеличивайте винтовые обороты умеренно для улучшения нагрева сдвига (мониторинг крутящего момента/нагрузки на двигатель и температура расплава).
- Осмотрите элементы смешивания: Проверьте на наличие износа или повреждения на замесительных блоках и смешивание элементов. Проверьте последовательность элементов/длину против рекомендуемой настройки.
- Оценить материал: Убедитесь, что материал сухой, а консультант. Просмотреть формулировку для сложных компонентов.
- Оценить износ: Осмотрите винтные полеты и бочковые отверстия в секциях плавления/смешивания на предмет чрезмерного зазора.
3. Симптом: высокая температура расплава или перегрев
- Возможные причины:
- Чрезмерный сдвиг: Скорость винта слишком высокой, чрезмерное обратное давление (например, плотные экраны, заблокированные матрицы) или агрессивная конструкция винта (слишком много ограничительных элементов).
- Недостаточное охлаждение: Неисправное охлаждение ствола (засоренная куртка, проблемы с клапанами, низкая температура потока/охлаждающей жидкости).
- Трение: Серьезный износ ствола/винта, приводящий к металлу-металлическому контакту.
- Деградация: Деградация материала начинается, генерируя тепло.
- Устранение неполадок шагов:
- Уменьшить сдвиг: Уменьшите скорость винта постепенно. Проверьте и чистите пакет экрана/Die. Просмотрите дизайн винта для чрезмерно ограничительных элементов.
- Проверьте охлаждение: Убедитесь, что поток охлаждения воды и температура являются достаточными. Проверьте на наличие утечек, закрытых клапанов или забитых курток.
- Слушайте и наблюдайте: Слушайте необычные звуки для соскабливания/шлифования, указывающие на металлический контакт. Проверьте наличие обесцвеченного (коричневого/почерневшего) материала.
- Измерение разрешения: Осмотрите на износ в секциях высокого давления возле головы.
4. Симптом: чрезмерный износ преждевременно
- Возможные причины:
- Абразивные материалы: Обработка очень заполненных соединений (стекло, минералы, углеродное волокно) или коррозионные материалы без соответствующей металлургии.
- Загрязнение материала: Металлические фрагменты, песок или другие жесткие загрязняющие вещества.
- Плохое выравнивание винта/отверстия: Смещение, вызывая неравномерный контакт и ускоренный износ.
- Бег сухой: Запуск или бег без достаточного количества материала, выступая в качестве смазки/подушки.
- Чрезмерное давление/контакт: Плотные зазоры в сочетании с отклонением высокого давления или винта.
- Устранение неполадок шагов:
- Материальный аудит: Обзор материала состав и источников потенциального загрязнения (шлифовальные машины, кормушки, сырье).
- Проверьте металлургию: Убедитесь, что винтовые и бочковые материалы (Nitriding, биметаллические вкладыши, специальные сплавы) подходят для обработанного материала.
- Проверка выравнивания: Запланируйте профессиональную проверку выравнивания винтовых валов в стволе.
- Избегайте сухого бега: Строго выполните процедуры запуска/выключения, обеспечивая наличие материала перед тем, как скорость наращивания.
- Следите за давлением: Обеспечить давление в пределах рекомендуемых пределов. Изучите частые закуски экрана.
5. Симптом: высокий крутящий момент / перегрузка двигателя
- Возможные причины:
- Переполненный винт: Скорость кормления слишком высока по сравнению с скоростью винта/разгрузкой.
- Чрезмерно холодный ствол: Материал слишком вязкий из -за низких температур.
- Закупорка: Подключенный пакет экрана, умирание или значительный материал в бочке.
- Тяжелый износ/смещение: Вызывая чрезмерное трение/связывание.
- Агрессивная конструкция винта: Слишком много ограничительных элементов на высокой скорости винта.
- Устранение неполадок шагов:
- Проверьте скорость подачи: Уменьшите скорость подачи и наблюдайте за реакцией крутящего момента.
- Увеличить температуру ствола: Повышение температуры умеренно в пораженных зонах.
- Проверьте разряд: Осмотрите и чистите изменение экрана и умри.
- Уменьшите скорость винта: Временно уменьшить обороты, чтобы облегчить нагрузку.
- Проверьте закупорку: Если позволяют безопасные процедуры, попытаться очистить. Может потребовать разборки.
- Оценить износ/выравнивание: Если повторить, запланируйте проверку на износ или смещение.
Профилактические меры являются ключевыми:
- Регулярные проверки: Расписание периодических отключений для тщательного винта и проверки ствола. Измерения зазоров. Выводы документа.
- Правильный запуск/выключение: Всегда тщательно следуйте OEM -процедурам, чтобы предотвратить тепловой удар или сухой бег.
- Обработка материалов: Убедитесь, что материалы сухие, согласованные и свободны от загрязняющих веществ. Используйте магниты или металлоискатели.
- Контроль температуры: Поддерживайте калибровку термопалей и контроллеров. Убедитесь, что оптимальная производительность охлаждения ствола.
- Винт конфигурация: Используйте винтовые конструкции, подтвержденные для конкретного материала и применения. Проконсультируйтесь с OEM -опытом.
- Выравнивание: Проверьте выравнивание винтового вала во время основных интервалов обслуживания.
