Новости отрасли

Дом / Новости / Новости отрасли / Как выбрать подходящее соотношение сторон конического шнекового цилиндра для различных технологических требований?

Как выбрать подходящее соотношение сторон конического шнекового цилиндра для различных технологических требований?

В промышленном производстве соотношение сторон конический винтовой цилиндр очень важно.
Для процессов, требующих интенсивного смешивания и пластификации, таких как производство высококачественных пластиковых изделий, правильным выбором является большее соотношение сторон. Большое соотношение сторон означает, что площадь нагрева шнека и время пребывания материала увеличиваются, что способствует полному смешиванию и пластификации материала в шнеке, может увеличить давление расплава, уменьшить потери обратного потока и утечки, а также сделать качество конечного продукта более равномерным и стабильным. Например, при производстве высокоэффективных конструкционных пластиков конический шнековый цилиндр с соотношением сторон 20-27 может полностью расплавить и перемешать частицы пластика, тем самым производя продукцию с хорошими механическими свойствами и внешним видом.
Для некоторых процессов переработки полимеров с плохой термостабильностью соотношение сторон не должно быть слишком большим. Поскольку слишком длинный винт приведет к тому, что материал будет оставаться при высокой температуре слишком долго, легко вызвать термическое разложение и повлиять на качество продукции. Например, при обработке некоторых термочувствительных пластиков, если соотношение сторон выбрано неправильно, это может вызвать такие проблемы, как изменение цвета пластика и ухудшение характеристик. В это время следует выбирать относительно небольшое соотношение сторон, например 15-20, чтобы сократить время пребывания материала в шнеке и избежать перегрева и разложения.
Кроме того, для некоторых процессов с высокими требованиями к производительности необходимо повысить эффективность производства при обеспечении качества продукции. Меньшее соотношение сторон может ускорить скорость подачи материала в шнеке, тем самым увеличивая производительность. Но это может в определенной степени пожертвовать некоторыми эффектами смешивания и пластификации. Поэтому необходимо найти баланс между производительностью и качеством и выбрать подходящее соотношение сторон, исходя из конкретных требований процесса и стандартов качества продукции. Например, в некоторых повседневных производствах пластмассовых изделий, не требующих особо высокого качества пластмассовых изделий, но имеющих большой спрос на выпуск, можно выбрать конический винтовой цилиндр с соотношением сторон 18-22, который может не только обеспечить определенную эффективность производства, но также отвечает основным требованиям к качеству продукции.