Глобальная проблема пластиковых отходов требует инновационных и практических решений, выходящих за рамки захоронения и сжигания. Одной из важнейших технологий в сфере передовой переработки отходов является машина для гранулирования пластика. Это оборудование играет ключевую роль в обеспечении экономики замкнутого цикла производства пластмасс путем преобразования выброшенных материалов в однородное и ценное сырье.
Основная функция: от отходов к однородным гранулам
А Машина для гранулирования пластика , часто являющийся частью более крупной линии мойки и переработки, является заключительным этапом процесса механической переработки. Его основная функция — гомогенизация и формование очищенного расплавленного пластика в небольшие, однородные гранулы, также известные как гранулы.
Процесс обычно состоит из следующих этапов:
Сбор и сортировка: Постпотребительские или постиндустриальные пластиковые отходы собираются и сортируются по типу полимера (например, ПЭТ, ПЭВП, ПП).
Промывка и измельчение: отсортированный пластик тщательно промывают для удаления загрязнений, а затем измельчают на мелкие хлопья.
Экструзия: эти хлопья подаются в экструдер, где они нагреваются и расплавляются в расплавленную пластиковую массу. Оставшуюся влагу или летучие вещества удаляют под вакуумом.
Гранулирование: расплавленный пластик затем продавливается через фильеру с несколькими небольшими отверстиями. По мере появления нитей пластика они либо:
Гранулированная нить: охлаждается на водяной бане, а затем разрезается на точные гранулы вращающимся ножом.
Подводное гранулирование: разрезается непосредственно на поверхности матрицы лезвиями и охлаждается в водяной камере.
На выходе получаются чистые гранулы одинакового размера, готовые к продаже и повторному использованию в производстве.
Виды перерабатываемых пластиковых отходов
Машина для гранулирования пластика универсальна и может быть сконфигурирована для обработки различных типов потоков пластиковых отходов, включая:
Постпотребительские отходы: такие как очищенные бутылки, контейнеры и упаковочные пленки.
Постиндустриальные отходы: включая производственный лом, некондиционные материалы и очистные материалы с производственных предприятий. Этот тип отходов часто однороден и чище, что делает его идеальным для переработки.
Сельскохозяйственная пленка: Использованные пластиковые пленки из теплиц и силоса можно переработать после тщательной очистки.
Возможность переработки этих разнообразных материалов в стандартизированный формат является ключевым фактором снижения загрязнения пластиком.
Экологические и экономические выгоды
Работа машины для гранулирования пластика напрямую способствует сокращению отходов и экономии ресурсов за счет нескольких механизмов:
Отвлечение отходов от свалок и океанов. Превращая отходы в ценный товар, эта технология создает мощный экономический стимул для сбора и переработки пластика, который в противном случае мог бы быть выброшен в окружающую среду.
Сохранение природных ресурсов: переработанные пластиковые гранулы заменяют первичный пластик, полученный из ископаемого топлива. Это снижает спрос на нефть, снижает потребление энергии и уменьшает выбросы парниковых газов, связанные с производством первичного пластика.
Обеспечение циклического производства: производимые гранулы служат прямым сырьем для создания новых продуктов. Производители могут использовать эти переработанные гранулы для производства широкого спектра товаров: от новой упаковки и текстиля до автомобильных деталей и строительных материалов, замыкая цикл жизненного цикла пластика.
Полученный продукт: применение переработанных гранул
Гранулы, производимые на машине для гранулирования пластика, являются высококачественным сырьем. Их одинаковый размер, форма и плотность делают их идеальными для использования в стандартном производственном оборудовании, таком как литьевые машины, выдувные машины и экструдеры. Полученные в результате продукты с переработанным содержимым являются свидетельством роли машины в создании устойчивого потока материалов.
